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硅烷偶聯劑的使用方法主要有表面預處理法和直接加入法，前者是用*釋的偶聯劑處理填料表面，后者是在樹脂和填料預混時，加入偶聯劑的原液。硅烷偶聯劑配成溶液，有利于硅烷偶聯劑在材料表面的分散，溶劑是水和醇配制成的溶液，溶液*般為硅烷（20%）、醇（72%）、水（8%），醇*般為乙醇（對乙氧基硅烷）甲醇（對甲氧基硅烷）及異丙醇（對不易溶于乙醇、甲醇的硅烷）因硅烷水解速度與PH值有關，中性.慢，偏酸、偏堿都較快，因此*般需調節溶液的PH值（注意：氨基硅烷如550，602，792無需加酸調節），其他硅烷可加入少量醋酸，調節PH值*4—5，氨基硅烷因具堿性，不必調節。因硅烷水解后，不能久存，.好現配現用，.好在*小時內用完。
下面是*些具體應用，以*用戶參考：
（1）、預處理填料法：將填料放入固體攪拌機(高速固體攪拌機HENSHEL（亨舍爾）或V型固體攪拌機等)，并將上述硅烷溶液直接噴灑在填料上并攪拌，轉速越高，分散效果越好。*般攪拌在10—30分鐘（速度越慢，時間越長），填料處理后應在120攝氏度烘干（2小時）。
（2）、硅烷偶聯劑水溶液（玻纖表面處理劑）：玻纖表面處理劑常含有：成膜劑、抗靜電劑、表面活性劑、偶聯劑、水。偶聯劑用量*般為玻纖表面處理劑總量的0.3%—2%，將5倍水溶液.先用有機酸或鹽將PH值調**定值，在充分攪拌下，加入硅烷直到透明，然后加入其余組份，對于難溶的硅烷，可用異丙醇助溶。在拉絲過程中將玻纖表面處理劑噴灑在玻纖上干燥，除去溶劑及水份即可。
（3）、底面法：將5%—20%的硅烷偶聯劑的溶液同上面所述，通過涂、刷、噴，浸漬處理基材表面，取出室溫晾干24小時，.好在120℃下烘烤15分鐘。
（4）、直接加入法：硅烷亦可直接加入填料/樹脂的混合物中，在樹脂及填料混合時，硅烷可直接噴灑在混料中。偶聯劑的用量*般為填料用量的0.1%—2%，（根據填料直徑尺寸決定）。然后將加過硅烷的樹脂/填料進行模塑（擠出、壓塑、涂覆等）。
大致的填料直徑和使用硅烷的比例如下：
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填料尺寸 |
使用硅烷比例 |
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60目 |
0.1% |
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100目 |
0.25% |
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200目 |
0.5% |
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300目 |
0.75% |
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400目 |
1.0% |
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500目以上 |
1.5% |
常用硅烷醇/水溶液所需PH值：
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產品名稱 |
處理時的溶劑 |
適宜PH值 |
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硅烷偶聯劑kH-550 |
乙醇/水 |
9.0~10.0 |
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硅烷偶聯劑kH–560 |
甲醇/水 |
4~5 |
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硅烷偶聯劑kH–570 |
甲醇/水 |
4~5 |
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硅烷偶聯劑kH–590 |
乙醇/水 |
4~5 |
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硅烷偶聯劑kH–792 |
甲醇/水 |
9.0~10.0 |
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硅烷偶聯劑kH–151 |
乙醇/水 |
4~5 |
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硅烷偶聯劑kH–171 |
甲醇/水 |
4~5 |
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硅烷偶聯劑kH–172 |
甲醇/水 |
4~5 |
